Оснастка – это приспособления и устройства, необходимые в процессе изготовления изделия. Пресс-форма, оснастка для литья изделий из пластмассы и других материалов под давлением – это сложное, дорогостоящее, высокоточное и износостойкое устройство. На одной пресс-форме можно отлить до миллиона и более деталей, что в свою очередь предъявляет повышенные требования к форме.
Осуществить проектирование и изготовление пресс-форм могут только специалисты высокого уровня, имеющие опыт аналогичной работы, а также современное производство.
Исходными данными проектирования оснастки является конструкторская документация, а именно – проработанная матмодель и чертежи с указанием требований к детали.
Пресс-формы (штампы) являются особым классом инструментальной оснастки, исходными данными для проектирования которых является получаемая в процессе литья деталь. Как правило, проектированию собственно прессформы предшествует этап подготовки модели отливаемой детали. На этом этапе проводится анализ уклонов детали и добавление этих уклонов, если таковые не были предусмотрены конструктором.
Незаменимым подспорьем при создании модели отливки являются развитые средства поверхностного моделирования. В частности, построение кривой изоклины и линейчатых поверхностей. Эти инструменты позволяют быстро создать модель отливки с гарантированным извлечением из пресс-формы за счёт придания особой формы поверхностей детали, прилегающих к плоскости разъёма. Широкий набор средств проектирования сложных деталей и инструментов поверхностного моделирования дополняется средствами полного цикла проектирования.
Совместная работа конструктора пресс-форм и проектировщика изделий, снижает затраты на изготовление пресс-форм, а следовательно себестоимость самого изделия и повышает качество отливки.